東莞鴻（hóng）灃機械介紹精密零件加工的表麵處理（lǐ）

在精密零件（jiàn）加工（gōng）過程（chéng）中，物理原加工因在（zài）工件切削過程中，刀刃圓角和擠壓（yā）能讓金屬材料變形，這會造成（chéng）表麵粗燥嚴重惡化，積削瘤的外觀性能也會完（wán）全不規（guī）整，因（yīn）而很容易使工件表麵出現（xiàn）深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉速與切削速度（dù）不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠製品比（bǐ）如刀具刀身過長，加（jiā）工時刀杆抖動（dòng），機床本身比如：絲杠（gàng）線軌之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件產表（biǎo）麵的粗燥度，如何進行精密零件加工中表麵處理呢?

一（yī）般情況下是通過物（wù）理、化學等方法，改變材料表麵的形貌、相組成、微觀（guān）結構、缺（quē）陷狀（zhuàng）態、應力狀態。材料表麵化學組成不變。

1. 表麵淬火

表麵（miàn）淬火（huǒ）是指在不改（gǎi）變鋼的化學成分及心部（bù）組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化後進行快速冷卻(淬火)，使表（biǎo）麵硬化的（de）一（yī）種熱處理方法。

2. 噴砂

噴砂處理（lǐ）是利用高速噴射（shè）出的（de）砂粒或鐵（tiě）粒，對工件表麵進行撞擊，以提高零件的部分力學性（xìng）能和改變表麵狀態的工藝方法。 噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要（yào）差別（bié）在沙粒直徑上。該（gāi）工藝主要應用於提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用（yòng）於表麵消光、去氧化皮和消除鑄、鍛（duàn）、焊件的殘餘應力等。

3. 滾花

滾花是在常溫上用硬質滾柱或滾輪施壓（yā）於旋（xuán）轉的工件表麵上，並沿母線方向移動，使工件表麵塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表麵，或特定花紋的處理工藝。

4. 拉絲

在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截麵積被壓縮,並獲得所要求的橫截（jié）麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱（chēng）為金屬（shǔ）拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具（jù）稱為拉絲模。拉絲可（kě）根（gēn）據裝飾需要，製成直紋、亂紋、波紋、螺紋等幾種。

精密零件加工就是使被加工表麵原（yuán）有誤差不斷縮小和平均化的過程（chéng），均化的原理就是通過有密切聯係的工件（jiàn）或工具表麵的相互比較和檢查，從中找出它（tā）們之間的差異，然（rán）後再進行（háng）相互修正（zhèng）加工或基準加工。這需要有製造設備與（yǔ）加工技術人員，隻要（yào）具備這兩點，精密零件加工（gōng）就會成（chéng）功。

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